2020年能源資源計量服務示范項目連載３

一、北京奔馳汽車有限公司簡介

　　北京奔馳汽車有限公司（簡稱北京奔馳）成立于2005年8月8日，是北京汽車股份有限公司與戴姆勒股份公司、戴姆勒大中華區投資有限公司共同投資，集研發、發動機與整車生產、銷售和售后服務為一體的中德合資企業。

　　作為首都汽車工業持續向高精尖方向轉型升級的代表，北京奔馳還集世界先進的制造工藝與現代化的管理于一身，并以工匠精神為依托，將“數字化、柔性化、綠色”全面貫徹到生產的每個環節，不斷促進自身高質量發展，接連榮獲“全球卓越運營工廠”、“綠色示范工廠”、“北京市智能制造標桿企業”及“中德智能制造合作試點示范”等榮譽稱號，以實際行動推動高質量發展。 

二、項目實施背景情況

　　北京奔馳管理層積極響應國家、部委、北京市、開發區、股東雙方（北汽集團和戴姆勒集團）的相關指示和精神，充分認識到汽車行業要可持續發展，就必須走綠色低碳的發展之路。于2015年10月成立的北京奔馳能源管理委員會，涵蓋公司中德雙方最高層領導在內的各級管理者。委員會自成立以來，積極推進公司綠色發展，大力倡導資源節約、環境友好的發展方向，并提出“使命2039”計劃，旨在綠色產品、綠色制造、綠色供應鏈的可持續性發展。公司管理層也深刻認識到能源計量是評價能源利用狀況、依法依規實施節能監督管理的重要基礎和手段，是實現綠色制造的有力支撐和保障。

　　在此背景下，本項目“數字化能源計量系統和智能化設備自控系統”應運而生，旨在進一步完善能源計量體系，提高能源精細化管理水平，推進能源計量向全過程、綜合性、智能化轉型升級。

三、計量技術創新

　　北京奔馳的綠色制造能源計量管控項目以技術、模式創新支撐能源資源管理制度創新，主要的特點表現在以下的幾個方面：

　　1.監

　　北京奔馳汽車有限公司亦莊工廠占地約5平方公里，安裝了5000多塊智能型能源資源計量儀表，這些表計就像企業的眼睛，監視著工廠每個生產單元的用能情況，智能化設備自控的傳感器就像企業的感知系統，實時記錄設備的狀態。通過IT技術建立直觀的數字化信息，便于企業管理者對工廠能源使用情況和設備運轉狀態做出及時、有效、精確的判斷。同時，該系統對非正常用能可以做出預警，用于提示能源使用部門檢查設備狀態或不合理的用能情況，并及時糾正。

　　舉例來說：2019年8月，在涂裝車間，數字化計量系統發現隨著生產節拍的改變，烤箱的天然氣使用量并沒有明顯變化。針對這個問題，公司能源管理團隊立刻召集相關技術人員進行研究分析，并制訂相應策略，通過在烤箱各段增加傳感器和控制器，實現了在生產間隔期間的天然氣精確控制，大大節約了天然氣的使用。 

　　2.聯

　　數字化能源計量系統和智能化設備自控系統均采用開放式大數據平臺，與北京奔馳其他IT系統使用統一的技術標準、統一的數據庫格式，直接與生產、維修、財務、采購、物流等數據在IT服務器對接，實現了不同系統的智能互聯。通過該系統不僅對能源的使用可以做出精準的分析，也可以結合生產計劃對設施設備做出科學的自動管控。反過來，通過能源的使用情況，也可以看到設備的運轉狀態、生產的排班時間、車間的生產強度等。

　　舉例來說：2020年3月份，通過該系統發現MRA廠區空壓機比MFA廠區在非生產時間使用壓縮空氣量較大。經檢查發現，MFA廠區焊裝機器人島技術先進，其壓縮空氣智能閥組不僅可以在非生產時間自動切斷各區域壓縮空氣供應，并且還能監測設備用氣情況和漏氣率。而MRA廠區尚未實現，公司管理層了解并決議后決定投資改造，實現年收益達到近千萬元。

　　3.統

　　通過實現從計量儀表讀數采集至能源績效看板的完全自動化。為公司能源績效看板提供每日、每月的各能源介質消耗數據，為管理者提供明晰的能源指標完成情況報表，管理者可結合能源管理工作者提供的分析報表及實際情況，綜合決策能源管理工作方向，形成一套策劃、實施、檢查、改善的全周期的PDCA循環過程，為節能工作提供有力的數據支撐。

　　舉例來說：自動化電子看板數據及時、準確，公司管理層、能源使用者每天都可以看到能源消耗情況和指標完成情況。2019年，MFA總裝車間發現用水指標異常，及時召集生產、維修、保潔、設施等部門檢查各個水表和用水情況，發現淋雨線周末清洗水池，用水量相對以往較大。事后在看板系統做了注解。

　　4.管

　　北京奔馳作為北京市重點用能單位，嚴格國家法律法規和行業標準，率先通過GB/T23331 idt ISO 50001能源管理體系認證。2015年成立能源管理委員會，建立車間考核制度，主要能源部門均設置能源管理員對能源管理制度進行監管和實施。2016年推行綠色北京奔馳項目，逐步擴大能源管理在企業中的作用，在降本增效方面連年獲得公司獎勵。每年北京奔馳都舉行能源宣傳月，印發能源管理海報，采用微信有獎答題，大力提升員工節能意識。并在2020年印發《北京奔馳能源管理指導手冊》。

　　舉例來說：自2019年開始，能源管理制度也納入了車間績效的考核，如：文件建立、例會制度、節能措施完成情況、跑冒滴漏巡查情況等。這些由KPI部門直接打分，各部門管理者均高度重視，在年底GB23331和ISO50001能源管理體系外審時，順利通過，得到認證公司高度評價。

　　5.調

　　實現數字化能源計量和設備智能化自控數據共享，數據在各個計量和控制系統之間互相調用。如設備效能監測在數字化能源計量中的應用是計量系統的一個延伸，系統記錄設備用能信息、產出信息，通過對比分析建立數學模型，實現對設備效能的有效評估，用于設備維修、改善或更換。

　　舉例來說：衡量空壓機效能的參數為氣電比，計量系統把空壓機用電量、產氣量采集到系統中，通過能源分析系統計算出氣電比曲線，設備自控系統根據設備效能曲線和氣電比數值控制空壓機的加減載，保證空壓機在最優能效的狀態下運行。

　　6.控

　　設備智能化自控就像工廠的手，根據氣象參數、設備參數、能耗參數、生產信息等，自控系統通過PLC程序對設備智能化控制，實現能源最優化運行，從而做到工廠綠色運行。

　　舉例來說：通風空調系統根據氣象站讀取的溫濕度自動控制新風閥門的開度；辦公區照明根據照度和人員控制LED燈的開關，車間照明根據生產時間表控制照明燈的開關；管理人員根據車間卷簾門開啟時間管理物流運輸秩序，等等。

四、項目取得成效

　　北京奔馳的綠色制造能源計量管控項目以技術、模式創新支撐能源資源管理制度創新，走出了一條在奔馳公司內部可復制、在汽車行業內可推廣、在大型制造業內可借鑒的能源管理創新性道路。特別是“監、聯、統、調、控、管”一體化的經驗和做法具有廣泛的推廣前景。

　　該項目適合在重點用能企業推廣，在降耗方面有很好的效果，節能率約為用能總量的10%～15%，經濟效益顯著。

　　在本項目中，北京奔馳全面發展和應用了能源計量新技術，如智能儀器儀表、大口徑流量計、熱值計量技術、多功能計量檢測設備等，并結合運用物聯網、數據庫、4G/5G等先進的數據處理和通訊技術，創建了一套完全符合企業實際能源資源數據應用的數字化能源計量系統，并創新性的建立起融合了生產信息、環境信息、設備信息、質量信息、財務信息等多系統全面協調工作、多平臺自動交互運行的立體化大數據平臺，用于智能化數據統計、編譯、分析和診斷。

　　在數字化計量的基礎上，讓數據在設備智能化控制中起到指導作用，真正做到了一手監、一手控，還將計量數據應用于設備的預測性維護管理。以計量儀器儀表、傳感器等在線采集和實時監測數據為依據，控制用能設備在最優模式下自動運行。