韶鋼是廣東省的重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)，被國(guó)家五部委和省政府列入1000家重點(diǎn)耗能企業(yè)之一，是國(guó)家質(zhì)檢總局計(jì)量司、廣東省質(zhì)監(jiān)局計(jì)量處、韶關(guān)市質(zhì)監(jiān)局確定的重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)。近年來，韶鋼通過抓好循環(huán)經(jīng)濟(jì)計(jì)量設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，完善計(jì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，為韶鋼2010年節(jié)能量完成8.2582萬噸標(biāo)煤，2006～2010年總共完成節(jié)能量45.5915萬噸標(biāo)煤(占“十一五”節(jié)能任務(wù)44.48萬噸標(biāo)煤的102.5%)提供了可靠的分析數(shù)據(jù)。
   

一、持續(xù)有效的計(jì)量管理體系

    韶鋼歷來重視計(jì)量管理工作，建立了完善的計(jì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2005年獲得中啟認(rèn)證中心GB/T19022-2003測(cè)量管理體系認(rèn)證證書，經(jīng)過4年的有效運(yùn)行，不斷加以改進(jìn)、完善、提高，2009年又通過中啟認(rèn)證中心廣東分中心的換證審查，每年都通過年度監(jiān)督審查，從2010年開始，對(duì)集團(tuán)公司下屬單位執(zhí)行日常監(jiān)督檢查制，進(jìn)一步加強(qiáng)、指導(dǎo)日常計(jì)量管理。同時(shí)，韶鋼還制定了《廣東省韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)有限公司計(jì)量管理考核辦法》，對(duì)計(jì)量管理實(shí)施監(jiān)督和考核，有著較為完善的計(jì)量管理體系。
   

二、規(guī)范計(jì)量器具管理和計(jì)量器具配備

    韶鋼嚴(yán)格按照GB17167-2006《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》的規(guī)定，依法依規(guī)配備能源計(jì)量器具，并定期進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，能源計(jì)量數(shù)據(jù)的在線、有效采集，對(duì)公司內(nèi)部的一、二次能源和各種載能工質(zhì)的分配、流轉(zhuǎn)、儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)供均實(shí)行計(jì)量，確保生產(chǎn)過程和經(jīng)營(yíng)管理的科學(xué)用能。目前配有的計(jì)量器具受檢率達(dá)到100%，檢定合格率為99.85%；進(jìn)出用能單位能源計(jì)量器具配備率和進(jìn)出次級(jí)用能單位能源計(jì)量器具配備率均達(dá)100%，主要用能設(shè)備能源計(jì)量器具配備率達(dá)86.94%，實(shí)現(xiàn)了能源計(jì)量數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)化管理。
    韶鋼軌道衡、汽車衡已實(shí)現(xiàn)了全電子秤稱量，提高了計(jì)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。2009年，投入1億元，建立了一套實(shí)時(shí)的、遠(yuǎn)程監(jiān)控的、智能化的進(jìn)出廠物資一體化處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)在相關(guān)崗位和重要部門(路段)設(shè)置639個(gè)監(jiān)控點(diǎn)，由監(jiān)控中心對(duì)監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行集中監(jiān)控管理。覆蓋全公司所有物資計(jì)量點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中儲(chǔ)存、處理和實(shí)時(shí)查詢、檢索，并實(shí)現(xiàn)主要物資進(jìn)出稱量點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)無人值守，遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)物資計(jì)量，進(jìn)行遠(yuǎn)程的取樣、制樣、送樣、檢驗(yàn)、存樣、結(jié)果的全程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)計(jì)量、質(zhì)量、運(yùn)輸、物流的流程再造和數(shù)據(jù)共享。通過信息系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、圖像識(shí)別等技術(shù)手段，有效防止計(jì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)過程的各種作弊行為。
    在各鋼材廠安裝成品計(jì)量秤，以計(jì)量數(shù)據(jù)作為出廠結(jié)算依據(jù)。進(jìn)出廠汽車衡每周用砝碼核查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)視核查，成品計(jì)量秤每班也同樣進(jìn)行監(jiān)視核查，超過規(guī)定范圍，計(jì)量人員立即查明原因并實(shí)施處理，既確保了公司的利益，又維護(hù)了客戶的利益，充分體現(xiàn)了“誠信為本、互利為宗”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念。
    2010年，公司投資45.5萬元的科技研發(fā)項(xiàng)目“計(jì)量管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)版”已完成，并于2011年3月進(jìn)入試運(yùn)行階段。該系統(tǒng)通過公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)與各二級(jí)單位計(jì)量器具臺(tái)賬管理等信息交換，通過權(quán)限管理，對(duì)計(jì)量器具的入賬、封存、報(bào)廢等實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)計(jì)量信息資源共享，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供可靠的計(jì)量信息流。
   

三、依法依規(guī)開展量值溯源

    為確保測(cè)量設(shè)備的有效溯源，根據(jù)“規(guī)范建標(biāo)、科學(xué)經(jīng)濟(jì)”的原則，統(tǒng)籌兼顧生產(chǎn)實(shí)際和發(fā)展需要，韶鋼建立了涉及長(zhǎng)度、熱學(xué)、力學(xué)、電磁等的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)省質(zhì)監(jiān)局考核合格的企業(yè)最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)35項(xiàng)，可檢定項(xiàng)目共六大類105項(xiàng)。
    在測(cè)量器具量值溯源管理方面，采用檢定和校準(zhǔn)相結(jié)合的溯源方式，對(duì)已建立計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、能開展檢定的測(cè)量設(shè)備，采用檢定方式進(jìn)行量值傳遞；對(duì)未建立計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、不能開展檢定的測(cè)量設(shè)備，采用校準(zhǔn)、比對(duì)或送檢的方式進(jìn)行量值溯源。
    建立的大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備量值溯源，對(duì)風(fēng)機(jī)和各發(fā)電機(jī)組等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的軸位移、振動(dòng)、漲差等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，為大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的可靠、安全運(yùn)行提供了保障，從而進(jìn)一步提高能源的利用、平衡。購置的數(shù)字式投影儀解決了流量孔板、各類檢測(cè)樣板等的測(cè)試工作，保證了工程建設(shè)中投入使用的流量孔板的參數(shù)準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，進(jìn)一步促進(jìn)了節(jié)能降耗工作。電子皮帶秤量傳系統(tǒng)的研究與建立工作，解決了鏈碼的量值溯源問題，從根本上保證了皮帶秤的準(zhǔn)確性，解決了生產(chǎn)中配料不準(zhǔn)的問題。
   

四、應(yīng)用檢測(cè)信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)能源計(jì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)采集

    韶鋼早在1994年就建立了一套流量數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)采集系統(tǒng)，主要對(duì)部分煤氣、蒸汽、氬氣及氧氣流量測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行采集，采集測(cè)量點(diǎn)不到應(yīng)采集點(diǎn)數(shù)的5%，且采集周期為每分鐘1次。
    隨著企業(yè)管理的不斷提升、裝備水平不斷提高，韶鋼從2000年開始，陸續(xù)投資3100萬元建設(shè)新的計(jì)量數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)。新系統(tǒng)充分利用企業(yè)局域網(wǎng)資源，采取“局部集中、就近上網(wǎng)”、“檢測(cè)點(diǎn)采用補(bǔ)齊，更新利舊相結(jié)合”的設(shè)計(jì)思想，解決了大型鋼鐵企業(yè)計(jì)量數(shù)據(jù)測(cè)量點(diǎn)地域分散、分布面廣和以太網(wǎng)通信故障等技術(shù)難題，保證了計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)、完整、可靠、低成本的數(shù)據(jù)采集傳輸。
    2007年，為滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的需要，進(jìn)行了系統(tǒng)的二期建設(shè)。目前，由分布在公司內(nèi)的43個(gè)采集子站、1319個(gè)采集點(diǎn)，對(duì)公司的一、二次能源量、物資量進(jìn)行適時(shí)采集。其中，1279個(gè)能源檢測(cè)點(diǎn)以10次/s進(jìn)行采集，取平均值后上傳、存儲(chǔ)，還對(duì)蒸汽、煤氣、氧氣、氮?dú)狻鍤獾葰怏w流量值進(jìn)行溫壓補(bǔ)償。該系統(tǒng)對(duì)采集到的水、電、氣、汽和煤、焦等能源的供應(yīng)(生產(chǎn))、消耗情況隨時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、貯存、分析、處理后，在公司局域網(wǎng)內(nèi)發(fā)布，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)處理、集中存儲(chǔ)和統(tǒng)一發(fā)布，有效減少了人工干預(yù)等人為因素，保證了數(shù)據(jù)的適時(shí)性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性、一致性和保密性。
   

五、應(yīng)用能源計(jì)量數(shù)據(jù)開發(fā)利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)能源計(jì)量的精準(zhǔn)化

    開發(fā)和利用計(jì)量數(shù)據(jù)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息資源管理目標(biāo)的核心。通過適時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、一致的能源計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)決策分析，提高了節(jié)能考核的科學(xué)性，加強(qiáng)了考核的力度與深度，促使各用能單位自覺節(jié)能，主動(dòng)改造生產(chǎn)工藝，合理地指揮供能單位增減能源發(fā)生量，并依據(jù)整體能源情況，合理安排鋼、鐵、材的生產(chǎn)，并指導(dǎo)生產(chǎn)管理和節(jié)能降耗工作。
    2008年，韶鋼投資250萬元完善三鋼廠三級(jí)能源計(jì)量管理，共設(shè)4個(gè)子站，有33個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，廠區(qū)現(xiàn)有的33個(gè)模擬量信號(hào)點(diǎn)，通過PLC模塊收集到管理層監(jiān)控系統(tǒng)，可以通過以太網(wǎng)隨時(shí)查看。安裝了水、電、氧氣、煤氣等能源介質(zhì)109臺(tái)(套)，計(jì)量器具配備率達(dá)到100%，實(shí)現(xiàn)了工序能源計(jì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)的適時(shí)性、準(zhǔn)確性。
    煤氣熱值是煤氣最主要的質(zhì)量指標(biāo)，及時(shí)準(zhǔn)確地測(cè)量煤氣熱值，對(duì)于合理生產(chǎn)和有效利用煤氣有著重要的意義。如，動(dòng)力廠為了實(shí)現(xiàn)將混合煤氣熱值控制在(7500?500)kJ/m3，必須實(shí)時(shí)檢測(cè)作為基本參數(shù)的各種煤氣及混合煤氣熱值，以滿足各種爐窯的需要，對(duì)保證工藝設(shè)備正常、提高燃燒效率、改善煉鋼品質(zhì)均起著舉足輕重的作用，也是各廠經(jīng)濟(jì)成本核算的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。根據(jù)工藝情況，我們采用4套熱值儀分別檢測(cè)焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣及3種煤氣和混合煤氣的熱值。熱值儀在韶鋼的成功應(yīng)用，為各種爐窯溫度的自動(dòng)控制提供了精準(zhǔn)的熱值數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，有效地節(jié)約了煤氣能源、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、保證了工藝操作的準(zhǔn)確性。并入韶鋼計(jì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的4套熱值儀，為韶鋼總調(diào)度室的能源管理和煤氣供能平衡提供了決策依據(jù)，在節(jié)能降耗、成本運(yùn)作方面發(fā)揮了重要作用。
    通過回收高爐煤氣進(jìn)行煤氣發(fā)電和煤氣余壓發(fā)電，僅2010年就達(dá)13.5億千瓦時(shí)，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)用轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀技術(shù)，使煤氣回收大幅增加，回收的總能量大于煉鋼工序消耗的總能量，實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼。
    韶鋼能源管理中心已于2010年7月開工，預(yù)計(jì)2011年12月竣工投產(chǎn)。該項(xiàng)目立項(xiàng)投資11150萬元，并獲得國(guó)家財(cái)政補(bǔ)助資金1110萬元。項(xiàng)目建成后，將實(shí)時(shí)提供在線能源系統(tǒng)平衡信息和調(diào)整決策方案，確保能源系統(tǒng)平衡的科學(xué)性、及時(shí)性和合理性，從而提高能源利用水平，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工序用能和優(yōu)化分配及供應(yīng)，保證生產(chǎn)及動(dòng)力工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性，并最終實(shí)現(xiàn)提高整體能源利用率的目的。
   

六、不斷提高能源計(jì)量管理人員的素質(zhì)

    韶鋼建立了專門的能源管理機(jī)構(gòu)，目前的能源管理機(jī)構(gòu)由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)，能源計(jì)量器具、能源計(jì)量管理則由計(jì)控部負(fù)責(zé)。各二級(jí)單位均設(shè)立了專兼職能源、計(jì)量中層領(lǐng)導(dǎo)和管理員。有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的計(jì)量管理人員及技術(shù)人員，經(jīng)培訓(xùn)考核，由省質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)證書的各類計(jì)量檢定人員就有179人，確保了量傳工作的依法開展。計(jì)量管理員業(yè)務(wù)上接受計(jì)控部的指導(dǎo)，每周召開一次能源例會(huì)，每月召開一次能源計(jì)量管理員例會(huì)，作為計(jì)量業(yè)務(wù)管理部門的計(jì)控部不定期檢查各單位實(shí)行、落實(shí)計(jì)量目標(biāo)、計(jì)量計(jì)劃的執(zhí)行情況。
    近年來，韶鋼充分利用自有的師資力量，先后組織了“用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則”、“節(jié)能知識(shí)”、“能源審計(jì)”及“鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排新技術(shù)5000問”等宣貫培訓(xùn)班，各單位分管計(jì)量的中層干部、計(jì)量管理員、技術(shù)人員和一線生產(chǎn)骨干參加了培訓(xùn)，為韶鋼實(shí)施節(jié)能降耗提供了人員保障。