廖席，2009年畢業(yè)于我校機(jī)電工程學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)，現(xiàn)任山西太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司質(zhì)量部檢驗(yàn)主管、“手撕鋼”團(tuán)隊(duì)首席精密箔材工藝工程師。

他先后榮獲第十二屆中國冶金青年科技獎(jiǎng)、第20屆全國青年崗位能手、山西省屬企業(yè)十大杰出青年等榮譽(yù)。作為“手撕鋼”項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，廖席所在項(xiàng)目獲冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)特等獎(jiǎng)、第二十一屆中國國際工業(yè)博覽會(huì)CIIF大獎(jiǎng)、中國工業(yè)大獎(jiǎng)等。

廖席與“手撕鋼”

一項(xiàng)技術(shù)，獲得44項(xiàng)國家專利，填補(bǔ)了兩項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)正在編制中，18篇相關(guān)論文發(fā)表在國家一級(jí)期刊上。是什么技術(shù)，取得了如此耀眼的成就？

“手撕鋼”！一種價(jià)格堪比黃金，展開后厚度只有頭發(fā)絲的1/6，可以用手撕開，甚至可以用來做剪紙的材料。從“高大上”的航天航空、高端電子、新能源領(lǐng)域，到眼下時(shí)興的折疊屏手機(jī)里都有它的身影，被譽(yù)為“鋼鐵行業(yè)皇冠上的明珠”。2018年，廖席帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克了這個(gè)寬幅軋制的世界性難題，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)寬幅超薄不銹鋼的工業(yè)量產(chǎn)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

2020年5月習(xí)近平總書記在山西考察時(shí)，來到太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司，察看了厚度僅有0.02毫米的“手撕鋼”產(chǎn)品，不禁稱贊道“百煉鋼做成了繞指柔”，同時(shí)勉勵(lì)大家再接再厲。

總書記的關(guān)懷和鼓勵(lì)給了團(tuán)隊(duì)持續(xù)向行業(yè)世界難題發(fā)起沖鋒的精神力量。短短三個(gè)月后，“手撕鋼”的厚度從0.02毫米，進(jìn)一步軋制到0.015毫米，創(chuàng)造了新的世界紀(jì)錄。

傲人的成績的背后，是整個(gè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)數(shù)年如一日的不斷嘗試。今年36歲的廖席，已經(jīng)在太鋼工作了十年。十年磨一劍。

“手撕鋼”由0.8mm厚的普通鋼材軋制而來，從0.05mm到0.02mm的厚度，每軋0.01mm，軋機(jī)輥系就要重新配比一次。20個(gè)軋輥，加上錐度、凸度等變量因素，團(tuán)隊(duì)成員需要從上萬種輥系的配比中不斷摸索，稍有不慎，前功盡棄。而包括軋制問題在內(nèi)，“手撕鋼”技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)還需攻克退火、高等級(jí)表面控制、性能控制等四大技術(shù)難題：光亮線抽帶、縱切分條失敗、板型差、硬度低、粗糙度高、水接觸角超標(biāo)……問題從未間斷。據(jù)悉，僅在軋制這一個(gè)工藝中，他們就失敗了700多次。從2010年建廠之初連0.3mm厚度的不銹鋼都軋不出來，到2016年成功研發(fā)出0.02mm的“手撕鋼”，再到如今0.015mm的厚度，每一次難題的攻克，都是一次質(zhì)的飛越。

一次采訪中，廖席分享了自己攻堅(jiān)途中的心得。“其實(shí)我想說的就是一個(gè)詞，積極。實(shí)際上不管對(duì)什么事都一樣，對(duì)工作、對(duì)生活，不要輕易說我干不了，我盡自己最大的努力去做每一件事，積極地去做，勇于去承擔(dān)，這個(gè)真的很重要。只有嘗試去做了，才可能有收獲。別怕失敗，失敗是很正常的，只要我們失敗后學(xué)會(huì)去總結(jié)、發(fā)現(xiàn)這個(gè)規(guī)律。”

用信仰澆灌夢(mèng)想之花，用奮斗點(diǎn)綴逐夢(mèng)之路，廖席和團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)行進(jìn)在解決更多“卡脖子”難題的大道上。他們以“青春不言敗”的豪情建功新時(shí)代，更為年輕一代“擔(dān)復(fù)興大任、做時(shí)代新人”作出了表率，樹立了榜樣。