6月24日，全國環保系統清潔生產首次工作現場會在遼寧省盤錦市召開，中鋁河南分公司運輸部代表河南分公司和河南省對開展清潔生產工作進行了經驗交流。 近幾年來，中鋁河南分公司堅持推行清潔生產，強化“三大”創新，一是強化觀念創新，堅持可持續發展，努力實現生產過程中污染物的“末端”治理向“全過程”控制和預防的轉變。二是深化管理創新，打造清潔生產管理平臺，構筑標準化管理平臺。公司穩步推進以“缺陷管理→標準化管理→信息化管理”為核心的管理升級“三步走”戰略，開展了質量管理體系、環境管理體系、職業安全健康管理體系“三大體系”認證，全面對標國際先進管理水平，強化生產過程監控，預防和治理各個生產環節的污染。三是突出科技創新，以先進適用技術改造相對落后裝備，降低生產環境風險。其中，公司清潔生產試點單位??運輸部通過實施無／低費方案，節能降耗，年節水28萬噸，節電131400度，年削減CODcr排放總量29.2噸，削減SS排放總量22.8噸，創經濟效益50余萬元；按照排污標準和防治技術，大力推進工藝技術改造，車輛“滑改滾”，年節省鉛合金20噸、軸油500噸、火堿60噸、水3000噸，大大減少了污染物的產生和排放，流化床改造，年節約罐車流化床使用資金499.08萬元；引進先進設備、研發先進材料，年節煤1.8萬噸，削減煙塵排放75%。 中鋁河南分公司運輸部的清潔生產工作取得了顯著的經濟效益和社會效益，得到了國家環保總局的充分肯定。國家環保總局科技司羅毅司長在總結會上指出，作為全國運輸行業首家開展清潔生產的企業，運輸部能夠把清潔生產工作與標準化管理、缺陷管理、三大體系認證等緊密結合，對工藝、技術、設備進行系統的改造、更新，優化無／低費方案，落實中高費方案，從根本上改變現有狀態，突出綜合利用，減少消耗和污染物排放，產生了良好的經濟效益和社會效益，較好地達到了清潔生產要求，為其它企業樹立了榜樣，其清潔生產經驗要在各企業推廣。