7月11日晚因氣化爐底錐水冷壁穿孔停檢修；7月25日晚氣化爐投煤開車；7月26日上午產出合格氫氣，下午產出液氨合格產品；7月30日煤氣化裝置有效氣負荷92%、每小時供長煉氫氣2.65萬標準立方米（2.47噸）??7月中旬至下旬，巴陵石化歷時14天，如期安全完成煤氣化及部分下游裝置檢修任務，復產一次成功，“拿下”高溫天氣下關鍵“一戰”。這次檢修，是巴陵石化全面接管完成股權交易后的煤氣化裝置的首次檢修。
7月中旬進入三伏天以來，湖南省持續大范圍35至37攝氏度高溫天氣，局部38攝氏度以上，氣象部門連續超過15天發布高溫黃色或橙色預警。面對“烤”驗，地處湘北的巴陵石化層層宣傳發動，切實加強安全清潔生產、檢修、技改和防暑降溫等工作，嚴抓直接作業環節、隱患查改及承包商等監管，強化應急預案演練，廣大員工及建設者堅守崗位，眾志成城打一場應對高溫天氣“持久戰”。
巴陵石化樹脂部離子膜車間液氯充裝檢測崗位，是公司安全生產的重點危險源，至今已連續48年安全生產零事故。每到酷暑時節，這里的安全生產備受關注。班長鄭建國介紹說：“我們每天上班，第一件事就是用氨水逐一檢查液氯鋼瓶是否有泄漏異常，每個鋼瓶上有5個檢查點，每次巡檢數百個檢查點。每天充裝、檢測約50噸（瓶）液氯，嚴格按規程謹慎操作。充裝一個鋼瓶需40多分鐘，整個過程班員寸步不離，仔細觀察流量、壓力、計量表，確保安全足量充裝。”
與液氯充裝檢測崗位毗鄰的，是該部離子膜燒堿裝置區，6條離子膜燒堿生產線都滿負荷運行。入夜后，電解槽周圍氣溫仍有近65攝氏度。當班員工黎文和甘林莎例行巡檢，查看今年3月技改后投產的離子膜燒堿F槽生產線運行情況。“白天這里氣溫還高些，我們巡檢和測電解槽槽電壓，就像圍著一個個火爐，”甘林莎說，“最近持續高溫，尤其要加強巡檢，嚴防電解槽可能出現的超溫、超壓和泄漏等隱患。”