“互感器計量專家們都在這里，有什么計量難題，盡管提出來，我們來個集中‘會診’！”近日，浙江省計量科學研究院院長徐生堅帶著計量服務隊專家，走進了溫州正泰電源電器有限公司。
“上次我們把產品送到浙江省計量院進行摸底試驗，專家們提的意見和建議很有用，改進之后效果很明顯。我最近又遇上新問題了！”一看到省計量院服務隊專家，公司總經理黃炳輝拉著他們直接走進生產車間。
正泰電源電器有限公司主要生產制造低壓電流互感器，目前已實現產品裝配自動化及包裝自動化，但連接產品裝配和包裝的中間環節——產品質量檢驗主要還得靠人工。“可是人工檢驗效率低，而且對品質一致性難以控制，制約了企業整體自動化生產線的實施，導致生產線上的新產品無法及時進入市場。”黃炳輝心急如焚。
“別急，我們現場把把脈！”專家們仔細地查看生產流程，詳細了解產品性能指標，不一會兒就擬出了解決方案：根據企業生產實際，定制自動化檢測方案，研發低壓互感器生產流水線關鍵質控點自動檢測裝置。“通過我們的自動檢測裝置，預計生產周期可縮短30%，單線人員減少2人，生產效率可以提高20%以上。”徐生堅底氣很足。
“這樣我們可以‘火力全開’，產能提高有解了！”黃炳輝心里的石頭落了地。
會診現場，計量服務隊還提出了指導企業開展低壓互感器“浙江制造”標準研制，聯合制訂互感器聯盟標準等一系列幫扶方案，讓企業在提質增效、降低能耗上實實在在受益。
今年以來，浙江省計量院在廣泛調研的基礎上，針對省內重點行業和產業組建的“高端醫療設備檢測技術研究”“互感器產業”“海工裝備制造”三個重點入企幫扶小組，為一些企業解決了諸多棘手的技術難題。
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