HR—150型硬度計檢定過程中常見故障的排除

安徽省計量測試研究所力學(xué)研究一室  張謙

    HR-150型洛氏硬度計是計量檢定中常見的硬度試驗儀器，在檢定過程中較常見的故障及誤差來源一般有以下幾種:
    1.主負(fù)荷不能全部加上，致使檢定工作無法進(jìn)行。
    該故障產(chǎn)生的主要原因是由于吊桿的比度調(diào)整不當(dāng)。解決方法是:松開吊桿與連接杠之間的螺母，縮短吊桿比度至適當(dāng)位置，即按加予負(fù)荷的方法頂起主軸至有明顯阻力時，指示百分表的小指針偏過“紅點(diǎn)”，大指針處于50刻度左右，調(diào)好后固定螺母，此時，故障基本上將被排除。
    2.工作后與主軸的不同心度超出允許誤差。
    在主軸垂直以及工作臺升降絲杠配合無間隙的情況下，該問題的原因很可能是導(dǎo)座的位置發(fā)生了變化，此時可將固定導(dǎo)座的三個螺釘松開，微微移動導(dǎo)座進(jìn)行調(diào)整直至合格。
    3.在示值檢定時，C標(biāo)尺的高或低硬度不合格。
    造成該問題的原因可能有如下幾條:金剛石壓頭示值不一致；負(fù)荷杠桿刀口變鈍；調(diào)整螺釘尖端磨損變形；百分表在不同測量段的誤差不一致以及在測量低硬度時負(fù)荷不能全部加上等。解決方法是:首先應(yīng)檢查負(fù)荷能否全部加上，再設(shè)法證實是否是由于壓頭示值不一致的影響，若是，需更換壓頭。此外，應(yīng)逐步檢查負(fù)荷杠桿刀口及調(diào)整螺釘是否磨損，若已磨損，應(yīng)研磨修復(fù)或更換零件，必要時，應(yīng)檢查百分表。