中國石油化工股份有限公司洛陽分公司計量處　任翠平

　　時差式超聲波流量計的應用技術近年來發(fā)展迅速，以其安裝方便，維護量小，適用量程范圍廣，無接觸測量等優(yōu)點廣泛應用于石化行業(yè)。根據(jù)管徑及介質特點，首次在我廠大口徑循環(huán)水管道(我廠供化纖循環(huán)水管線管徑為DN1620)和其它五個循環(huán)水檢測點上選用了康樂創(chuàng)生產(chǎn)的夾裝時差式超聲波流量計。它克服了插入式電磁流量計應用在大口徑管道中存在的儀表故障率高，計量不準確的缺點，滿足了計量的需要。現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場應用的經(jīng)驗將這種超聲波流量計的特性及應用中可能影響測量準確度的一些問題分析如下。

　　一、測量原理

　　時差式超聲波流量計用于測量液體流速對雙向聲波信號的影響。它的兩個換能器(T1、T2)以一定的間距安裝在管壁外，交替發(fā)射和接收超聲波。當聲波在靜止的流體中傳播時，從T1到T2的聲波信號傳送時間與從T2到T1的傳送時間相同；當流體流動時，上游換能器T1向下游換能器T2發(fā)射一個信號，同時下游也向上游發(fā)射信號，而流體流速對聲波信號的作用，將加快從上游到下游方向的信號速度，同時減慢從下游到上游方向的信號速度，兩個信號之間產(chǎn)生了時間差，由此求得液體的流速，再與圓管的流通截面積相乘，計算出流量。流體流速的基本計算公式為:

　　Vf=Kdt/TL
　　式中:Vf——流速；K——標定系數(shù)；dt——上下游換能器測量出的時間的差；TL——測量出的聲波平均穿過流體的時間。
　　測量原理如圖1所示:

圖1 時差式超聲波流量計測量原理圖

　　二、時差式超聲波流量計的優(yōu)點

　　1.超聲波流量計由換能器和轉換器兩部分構成。換能器可安裝在被測管道的外壁上，無需將管道截斷或流體停流。這是一種非接觸式測量，不阻擾管道內流體的流動，無壓力損失、無介質泄漏，并且對介質的導電性和腐蝕性沒有任何要求，儀表安裝簡單、操作方便。量程范圍廣，適合各種口徑的管道，節(jié)省安裝費用。智能度高，儀表維護量小。
　　2.采用智能型計算器，大容量的數(shù)據(jù)記錄儀，有200KB到1MB的數(shù)據(jù)存儲器，可以存儲流量測量的歷史數(shù)據(jù)，便于判斷儀表故障，方便計量結算。
　　3.具有檢測和指示含氣量的功能，可以配合工藝操作。
　　4.系統(tǒng)設有自診斷功能，可以對管道中流體狀態(tài)進行分析。當測量條件滿足工作要求后，能自動恢復原工作狀態(tài)。
　　5.儀表性能穩(wěn)定，一般的時差式流量計準確度為1%～2%，可以滿足循環(huán)水測量的需要。

　　三、影響流量計測量準確度的因素

　　1.上下游直管段對測量準確度的影響
　　標定系數(shù)K是雷諾數(shù)的函數(shù)，流體從層流過渡到紊流，流速分布不均勻，標定系數(shù)K將產(chǎn)生較大的變化，引起測量準確度下降，根據(jù)生產(chǎn)商要求，換能器應安裝在上游直管段為10D，下游直管段為5D的位置，對于上游存在泵、閥等設備時直管段的長度，要求“距離紊流、震動、熱源、噪音源和射線源越遠越好”。我廠在試用該種流量計時曾遇到了上述問題，有一臺流量計因為換能器上游有泵存在，而且換能器安裝位置上游直管段不足10D，造成測量數(shù)據(jù)的波動大，一直不穩(wěn)定，通過查詢有關資料發(fā)現(xiàn)，日本JEMIS(日本電氣測量儀器工業(yè)會)的標準對此有明確要求，如果換能器安裝位置的上游有泵、閥等設備，要求直管段為30D以上。
　　因此，直管段長度是保證測量準確度的主要因素。

　　2.管道參數(shù)設置對測量準確度的影響
　　管道參數(shù)設置準確與否，與測量準確度關系密切。如果管道材質及尺寸的設置與實際管道尺寸不相符，將使理論管道流通截面積與實際流通截面積產(chǎn)生誤差，導致最終結果不準確，另外，換能器之間的發(fā)射間距是根據(jù)流體(聲速、動力粘度)、管道(材質和尺寸)、換能器的安裝方式(V法或Z法)等各種參數(shù)綜合運算的結果，換能器的安裝距離產(chǎn)生偏差，也會引起很大的測量誤差。其中管道內徑的設置和安裝距離對測量準確度影響比較突出，據(jù)有關資料介紹，若管道內徑誤差±1%，則引起約±3%的流量誤差；若安裝距離誤差±1mm將產(chǎn)生±1%以內的流量誤差，圖2為不同管道內徑誤差±1mm對測量準確度的影響:

圖2 不同管道內徑誤差±1mm對測量準確度的影響

　　可見，只有正確設置管道參數(shù)，換能器才能安裝準確，減少管道參數(shù)設置對測量準確度的影響。

　　3.換能器安裝位置對測量準確度的影響
　　換能器的安裝有反射式(V型)和直射式(Z型)兩種方式，如圖3所示:

圖3 換能器安裝方式

　　利用Z法安裝聲束行程短，可以增強信號強度。我廠用于測量化纖循環(huán)水的兩臺流量計先后采用了兩種方式進行安裝，Z法的測量效果明顯優(yōu)于V法，而且另外五個檢測點都采用Z法安裝，測量效果比較好。
　　另外，換能器必須安裝在與管線正切的方向，否則會影響聲波的發(fā)射和接收，進而影響測量準確度。

　　4.含氣量對測量準確度的影響
　　含氣量對測量數(shù)據(jù)也有很大影響。不溶氣體具有非常低的聲阻抗，可能造成聲束分散。含氣量大時，將減小聲波信號的強度。Vaer是該流量計表征含氣量的參數(shù)，通常狀態(tài)下Vaer<50，我廠用于測量化纖循環(huán)水的兩臺流量計的換能器安裝位置不好，一臺泵前有一個大晾水池，泵距換能器間直管段小于10D，測量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定；另一臺泵距換能器間直管段距滿足了10D的要求，測量數(shù)據(jù)比較穩(wěn)定。由于工藝操作的需要，每半個月循環(huán)水中要加入一次剝離劑，管道中含氣量大量增加。泵至換能器前直管段太短，氣泡嚴重影響測量，流量計停止工作，其間大概持續(xù)兩天時間。工況恢復正常時，流量計自動恢復工作(為了證實這一狀況，同一時間，我們曾用多普勒式超聲波流量計測量，可以正常工作，而且指示含量大)。
　　因此，要消除含氣量，必須保證換能器前后直管段的長度。

　　5.耦合劑對測量準確度的影響
　　為了保證換能器和管道充分接觸，安裝換能器時需要往管道表面均勻地涂一層耦合劑，一般厚度為(2～3)mm。應將耦合劑內的氣泡和顆粒擠出去，換能器的發(fā)射面應緊密的貼在管壁上。測量循環(huán)水的流量計大多安裝在水井中，安裝環(huán)境潮濕，有時會被水淹，如果選用一般的耦合劑，在很短時間內便會失效，影響測量準確度。因此，必須選用特制的防水耦合劑。

　　耦合劑有使用有效期，據(jù)生產(chǎn)商介紹，一般耦合劑可以使用18個月，因此，為了保證測量準確度，每18個月應該重新安裝換能器，更換耦合劑。
　　上述分析表明，時差式超聲波流量計應用于大口徑管道循環(huán)水流量的測量具有明顯的優(yōu)越性。但是，超聲波流量計的應用有一定的條件，只有在使用前了解儀表的性能標準及安裝要求，選擇良好的安裝位置和滿足安裝條件的管道，正確安裝、使用和維護，才能獲得滿意的應用效果。