我廠使用德國進口的PIT系列電磁流量計用于工業(yè)用水的計量，本人對水表的安裝調試經(jīng)過反復研究，保證了測量準確度。    

　　一、工作原理

    圖1

    圖2

　　如圖1，根據(jù)電磁感應原理，當流體流過管道時，感應元件產(chǎn)生與流量相應的感生電勢，該信號經(jīng)過電路放大，由U/f轉換器、f/I轉換器，最后輸出(4～20)mA線性電流信號或脈沖信號。連接二次儀表，便可實時顯示瞬時流量和累積流量。    

　　二、安裝及要求

　　1.位置選擇:可安裝在垂直或水平的管道上，選位需留意管道應隨時充滿水。為了保證測量的準確性，上游最少留5個直徑，下游最少留2個直徑的管段，以免在檢測電極附近的水流受到干擾。在水平的管道上應避免將探頭安置在管的底部，以防沉淀及空氣泡，采用斜45°角安裝，但一定要保證插入方向與流量方向垂直。
　　2.探頭的固定采用法蘭式，安裝時要注意其插入深度和方向。要按探頭法蘭標示的方向進行安裝，若與水流方向相反，會導致沒有信號輸出，只要將+SP和-SP互換位置即可。
　　3.電線安裝:如圖2所示，管道、PE接頭、地線一定要連接成一點。以排除干擾電波。    

　　三、調試

　　1.求算R_p1:從電磁流量感應器銘牌上可知常數(shù)C=0.0969(m/s)/kΩ，量程設置在×0.5檔時，20mA對應最大流速為2.5m/s。那么，×1檔時，最大流速為5m/s；×0.25檔時，最大流速為1.25m/s。
　　已知:現(xiàn)場安裝管道直徑d=0.63m，最大流量(Q_max)達到2500m³/h
　　由V=Q_max/π(d/2)²×3600得出V=2.35m/s，這是實際測量要求達到的最大流速。
　　因此，可選擇×0.5測量檔，則V1=2.5m/s，根據(jù)R_p1=V1/C求出R_p1=25.1kΩ，這是量程電位器P1的電阻值。
　　2.零位、幅度的調整(參看圖2)。
　　 (1) 零位從0mA至4mA:在電流輸出端接mA電流表，至測試狀態(tài)(即S1閉、S1.1斷開)，調整P9電位器，使輸出電流為20mA；調整P2電位器，使電流表顯示16mA，再調整P4使輸出至20mA，零位從0升至4mA。
　　(2) 測量幅度的調整:在S4斷開時，在TP8和TP9端接入數(shù)字電阻表，調整P1至上述求算得出的值25.1kΩ，量程選擇在×0.5檔，閉合S6、S4、S5開關，用P3將阻尼時間調整至1秒；在測量狀態(tài)(即S1.1關，S1開)下，讓探頭模擬器至0mV，調整P7使TP4測點頻率為(1～2)Hz，用P4調整模擬輸出4mA；調整模擬器至6mV，調整P6使TP4測點的頻率為10kHz，調整P2使模擬輸出20mA，重復上述過程。
　　(3) 檢查輸出信號線性度:讓模擬器輸入(0～6)mV，相應電流輸入(4～20)mA，其輸出值誤差應在±0.1%測量值范圍內(nèi)。
　　為保證測量準確度，維護人員還要注意以下幾點:(1)保證電極充分接觸流體，且流體的電導率大于20μS/cm。(2)要使其內(nèi)部線路不潮濕、沒灰塵，并保持各接線點在良好狀態(tài)。(3)定期檢查探頭:如圖2所示，E1、E2為探頭輸入信號端子，±SP、-SP為與兩電極相通的電源激勵線圈端子，其正常阻值為50Ω左右，若偏差太大，有可能斷線或絕緣不好而短路。(4) 定期檢查變送器:至測試位置(即S1.1開，S1關)，用毫安電流表測量輸出電流。此時表的指示是先自動回零，然后再逐漸增加，到18mA時穩(wěn)定不變；至測量位置(即S1.1關，S1開)，如果模擬輸出不正常，說明變送器部分有問題，要進行故障處理。