一、陜西延長石油延安能源化工有限責任公司簡介

陜西延長石油延安能源化工有限責任公司（簡稱“延安能化公司”）是一家集煤化工、天然氣化工和石油化工綜合利用的新型能源化工企業，位于陜西省延安市富縣工業園區，負責延安煤油氣資源綜合利用項目的建設運營。公司成立于2009年12月，注冊資本65億元，是延長石油集團公司全資子公司。現有職工1800余人，下設生產計劃部、安全環保部等15個職能部門，煤氣化凈化中心、烯烴聚合中心等11個生產中心。

該項目充分利用延長石油集團自身資源優勢，以每年10.57億立方米天然氣、92萬噸原料煤、40萬噸石腦油為原料,突破單一煤制甲醇或天然氣制甲醇的傳統生產理念和工程模式，將石油化工、天然氣化工與煤化工深度結合，有效解決煤制甲醇“碳多氫少”和天然氣制甲醇“氫多碳少”的問題。與同規模煤制甲醇相比，碳資源綜合利用率提高25.6%～28.6%，CO2減排375萬噸/年（428噸/小時），廢水減排160噸/小時，SO2減排1150噸/小時；與同規模煤制烯烴相比，能量轉化率提高21.91%。實現了碳氫互補、資源高效轉化與綜合利用，開創了綠色低碳、循環經濟的產業發展新模式。

二、項目實施背景

延安能化公司進入商業運營之后，原有的DCS控制系統、現場儀表管理系統、設備狀態在線監測系統等分別獨立運行，計量數據只能保存到各單元的電腦中，存在人為調整數據的管理漏洞，所有業務單據需要打印成紙質文檔，再進行逐級審批、最后執行；公司決策數據需要先從各單元收集，然后由相關職能部門進行匯總、整理，整個過程至少需要7天～10天才能完成，決策信息時效性差、準確性也無法保證，對生產運行的指導性差。因此，迫切需要開發一套上層管理系統，對各類數據進行優化和整合，不僅能夠快捷、便利地獲取各種數據，而且還可智能生成各類圖表，提高公司的生產經營管理水平。 

圖1  項目全貌

三、具體創新措施

1.實現了能源計量器具檢定的智能化管理，計量檢定管理人員不但能夠通過平臺實現能源計量儀表臺賬的自動生成、自動更新，檢定周期到期智能提醒和預警，而且智能平臺還能對狀態異常的計量儀表發出報警，以提示管理人員及時校準和維修。在對能源計量儀表進行檢定或校準的過程中，系統能根據標準器獲得的數據自動生成檢定或校準證書，進一步提高了標準實驗室的工作效率。

2.無人值守地磅系統引入了車牌識別、紅外線防作弊、無線防遙控、歷史信息比對、超重預警、無死角監控、可視對講等多種技術手段，很大程度上杜絕了各種稱重作弊行為，有效堵塞管理漏洞。通過系統統一數據查詢平臺，采購、生產、計量、銷售、財務等各部門對現場數據實時共享，可追溯，加強了數據管理上的一致性，大大縮短了生產決策的響應時間，有效提升工作效率和客戶滿意度。

3.有力促進了生產管理模式創新，公司在開發智能化能源計量管理平臺的同時還延伸開發了智能巡檢系統和無報警交接班管理系統，這是公司向集約型、精細化管理模式轉變的一次重要嘗試，目前智能巡檢系統和無報警交接班管理系統已正式運用于生產班組巡檢和中層干部走動式管理當中。

圖2  聚烯烴包裝線

4.污水零排放屬于近幾年新開發的污水深度處理技術，蒸發塔堵塞問題一直影響裝置長周期運行。通過大量調研，蒸發塔堵塞主要原因之一就是蒸發結晶裝置在線密度測量儀表無法滿足精度要求。因此，公司在污水零排放項目單效、二效及四效蒸發單元測量密度的計量儀表選型中，結合工藝介質特性創新采用了高精度的質量流量計來測量密度，為蒸發結晶單元運行控制提供了精確的數據，從而保證了蒸發單元的長周期運行，有效的解決了蒸發單元污堵這一行業性難題。這個成功經驗已在延長石油集團后續建設的污水零排放項目中得到了廣泛應用。

四、項目取得成效

智能化能源計量管理平臺自2019年年底投用以來，在延安煤油氣資源綜合利用項目中取得了“看得見、摸得著”，實實在在的效果。不僅提升了能源計量數據的準確性和可靠性、提高了管理效率、降低了設備維修成本和人員成本，而且創新了生產管理模式，取得了良好的經濟效益和社會效益。2020年已在陜西延長石油集團公司所屬的榆林能化公司、延安石化廠、延安煉油廠等單位得到了推廣和應用。

智能化能源計量管理平臺經過一年的實際運行，已經實現了對全廠所有計量器具（近6萬臺，種類超過200種）全方位的管理，按A、B、C三級進行統一的管理，管理人員可以隨時掌握各自管轄的所有計量器具的檢定狀態。系統可動態刷新計量器具的檢定狀態，生成計量器具所需的各種報表。實現了能源計量預警、測量設備全過程管理、計量器具校準管理、量值溯源管理、能源計量數據實時統計分析功能及文件有效管理等其他功能。