遼河油田總機械廠  李志  康素娟　中國石油物資滄州公司檢測室  樊慶國

　　由于內(nèi)徑表是用比較法測量內(nèi)尺寸的量具，所以，在測量前要根據(jù)被測量尺寸的公稱值，選取測量基準來校對內(nèi)徑表的零位。現(xiàn)就兩種校對內(nèi)徑表零位方法加以分析。

　　1.用千分尺校對內(nèi)徑表零位
　　在生產(chǎn)中，經(jīng)常看到有些檢驗人員用外徑千分尺校對內(nèi)徑表的零位。這種做法，將會產(chǎn)生較大誤差。
　　誤差分析:以(0～100)mm的千分尺為例，用千分尺校對內(nèi)徑百分表，誤差包括下述幾項:
    (1)千分尺的軸向竄動量:Δ₁=10μm
    (2)千分尺測量面的平面度:Δ₂=1μm
    (3)千分尺測量面的平行度:Δ₃=3μm
    (4)千分尺示值誤差:Δ₄=±4μm
    (5)內(nèi)徑百分表定位護橋的定中心誤差:Δ₅=3μm
    (6)內(nèi)徑百分表示值變動性:Δ₆=3μm
    (7)讀數(shù)誤差(千分尺公稱尺寸):Δ₇=5μm
    (8)測頭不圓度引起的誤差:Δ₈=10μm
    按誤差合成規(guī)律:
    
    若在千分尺校對內(nèi)徑表前，將千分尺對準公稱尺寸鎖緊，則千分尺軸向竄動所引起的誤差將消除，有:
    
    由此可見，只有當被測量的槽寬或直徑的尺寸公差較大，并將公差適當壓縮以后才可以使用此方法。

    2.按與被測量零件的形狀相一致的原則選取測量基準

    若被測量零件是光滑圓柱孔的直徑，最好用相同尺寸的環(huán)規(guī)做校對內(nèi)徑表零位的基準；測量零件的槽寬時，最好用量塊及附件組合成與被測槽寬尺寸相同的內(nèi)尺寸作校對內(nèi)徑表零位的基準。
    但是，在實際生產(chǎn)中，由于受提供校對基準或產(chǎn)品批量小、品種多等的限制，而不得不采用其他校對基準。在這種情況下，用已加工好的零件經(jīng)長度計量室精密測量后，作為校對內(nèi)徑表的零位的基準是可取而經(jīng)濟的。
    誤差分析:用與被測零件的形狀相一致的原則選取測量基準誤差，包括:
    (1)內(nèi)徑百分表示值變動性誤差:Δ₁=3μm
    (2)基準誤差:Δ₂=2μm
    (3)由于測頭不圓度引起的誤差Δ₃降至約2μm。
    按誤差合成規(guī)律，有:
    

    通過對上述兩種校對零位方法的誤差分析，可得出按與被測零件的形狀相一致的原則選取測量基準，其測量準確度將會提高一、兩個等級。尤其在大批量生產(chǎn)中，當零件被測尺寸的公差很小時，更需要遵守上述原則。