钢格板的焊接变形不仅影响整体美观，而且如果严重则甚至不能使用。钢格板的焊接变形受以下因素影响：

.受焊接尺寸的影响

对于不锈钢格板焊接，焊接尺寸与钢格板焊件的弯曲变形密不可分。结构中焊缝的位置也影响不锈钢格板的焊接变形。不对称布置将导致焊件的弯曲变形。钢格板焊件的中性轴越接近焊缝，弯曲变形越小。相反，焊工的部分离焊缝越远，相反。弯曲变形越大。

2.装配的影响

选择合适的焊接装配顺序进行焊接，以避免整个部件中的过度装配应力。由于组件的总刚度和在不同组装阶段的位置变化，在组装后钢筋光栅焊件中不应存在应力。通常，焊接顺序的不良处理将直接影响焊接质量。此外，在组装不锈钢格板期间可能产生新的残余应力。如果新的残余应力大于临界变形应力，则焊件将变形。因此，应尽量减少或避免装配应力。3.受局部高温热源的影响

在钢格板焊接过程中，焊接区被局部高温热源急剧加热并部分熔化。加热该区域中的材料以使焊接区域膨胀，并且钢格板周围的相对低的温度约束焊接区域，从而产生弹性热应力。在温度升高后，材料的屈服应力急剧下降，导致热弹性应力。超过屈服，形成热压缩。

冷却时，焊接区域的材料收缩受周围区域温度场不均匀的影响，导致收缩变形不均匀，焊接区域出现拉伸残余应力，相邻区域受到压缩残余应力。不锈钢格板焊接对热源的输入非常敏感。合理控制输入热源的能量对钢格板焊件的质量具有重要意义。输入更大的热源能量将导致更大的收缩变形。相反，输入较小的热源能量将导致较小的收缩变形。因此，在确保良好焊接形成的情况下，选择尽可能小的输入热源。

4.受焊接板的粗糙度和厚度的影响

焊接板的表面粗糙度和缺陷会在一定程度上引起钢格板焊接的临界不稳定性变形。对于有不均匀问题的板材，当残余应力增加时，片材在初始阶段的挠曲增加相对较慢;然而，当焊接产生的残余应力超过一定值时，片材偏转的增加将相对较快。

当片材的粗糙度相对较大时，片材可承受的临界载荷值将在一定程度上降低，并且变形将更加不稳定。因此，严格控制不锈钢板焊件的初始表面粗糙度，否则会极大地影响焊接抗不稳定变形和临界载荷。

片材厚度也是片材不稳定性的重要因素。焊接板的厚度越小，刚性越小，抗弯曲变形的能力越低。当对接焊接不锈钢板时，由于高温热源的影响，它更容易受到弯曲变形的影响。相反，焊缝的厚度越大，刚度越大并且不易变形。

影响钢格板焊接变形的因素不是孤立的。焊接的不规则变形是多种因素综合作用的结果。这需要从多个角度进行综合考虑，以便在生产和设计过程中找到更合理的措施，以减少焊接变形。