壓力表按其所傳遞的介質分為氣壓式和液壓式，日常生產、生活中所用的多為1.5級量程不同的液壓式壓力表。壓力表的技術指標主要包括最大允許基本誤差、回程誤差、輕敲變動量、估讀誤差等。

　　如何正確分析一塊壓力表的估讀誤差并進行確定呢？首先應掌握一個基本概念——估讀誤差的臨界點。那么，何為壓力表估讀誤差的臨界點呢？即指針在被檢表標定值測試時，處于最大允許基本誤差臨界值，很難確定其合格與否的左右框定的位置。即理論上雖未超出最大允許基本誤差，但從實踐經驗上來說，從估讀誤差倍數分析及正確填寫檢定記錄的角度出發，此時應判定在該標定值時，指針在此顯示的檢測結果處，位于臨界點上，超出臨界位置，推斷其檢定結果不合格。

　　下面我以一塊1.5級(0～60)MPa的壓力表為例，分析如何正確讀、寫估讀誤差；如何正確判斷在某一標定值時，估讀誤差是否處于臨界狀態；如何運用判定的估讀誤差正確填寫檢定記錄。    

　　一、1.5級(0～60)MPa壓力表的主要技術指標(見表1)

表1  1.5級(0～60)MPa壓力表的主要技術指標

圖1  (0～60)MPa壓力表表盤輪廓簡易圖

　　1.分析壓力表的技術指標時，應首先明白最小分度值是多少，通過圖1可直觀判斷，它對粗略估計允許誤差具有指導意義。
　　2.關系式:估讀誤差倍數=最小分度值/5，最小分度值間判別決定估讀誤差倍數正確與否。
　　3.通過表1可知，估讀誤差倍數為0.2，即所讀并記錄的誤差末尾數必為0.2的倍數。    

　　二、檢測標準化值為10MPa時的估讀誤差

　　為方便分析，現將檢測標定值為10MPa時(±MPa，即±1個最小分度值)，從圖1中分離并拓展放大，指針顯示情況如圖2所示。
    

圖2  將最小分度值均勻分為5份

　　1.允差的判斷:由表1可知，最大允許基本誤差為±0.9MPa，即從理論上判斷，在檢定值10MPa時，指針位于圖2中①～②之間的誤差均在允許誤差范圍內。
　　2.臨界點的判斷:由判斷1可知，①～②之間的示值誤差為合格，但從估讀誤差臨界點考慮，示值誤差最大和最小的臨界位界應是指針⑤和指針④，即臨界值最大為10.8MPa，最小為9.2MPa，即使在指針⑥時，最大允差范圍，但也應判定比示值超差，因為它超出了最大臨界誤差0.8MPa的位置，且讀取誤差數值無法滿足估讀誤差倍數，即0.2的倍數關系。
　　3.指針在③時如何讀取誤差呢？常規認為在指針③時，記為(9.4～9.6)MPa之間的任何值都為正確，比如記作9.48MPa,9.5或9.57MPa,但通過表1估讀誤差倍數可知，我們記錄估讀誤差數值若不是0.2的倍數即為錯誤。估讀誤差倍數不僅確定了誤差的倍數關系，同時還確定了誤差小數點后面的位數。由此可知，在指針③時，示值記為9.4或9.6MPa(即誤差讀作-0.4MPa或-0.6MPa)均為正確。    

　　三、結論

　　根據以上對估讀誤差的分析與確定，在10MPa時，測定其結果并填寫檢定原始記錄如表2所示。
    

表2  10MPa時檢定原始記錄表

　　1.由表2可判知，在被檢標定值10MPa時:
　　(1)基本誤差-0.6MPa<最大允許基本誤差±0.9MPa，因此基本誤差合格。
　　(2)回程誤差為0.2MPa<最大允許回程誤差0.9MPa,因此回程誤差合格。
　　(3)輕敲變動量0.2MPa<最大允許輕敲變動量0.45MPa,因此輕敲變動量合格。
　　(4)以上各誤差指標數值均在臨界位置范圍內，且誤差讀數末尾數符合估讀誤差倍數0.2的倍數關系。

　　2.在該檢定點各項技術指標符合規程要求，符合表1范疇，出現此檢定值時誤差是在允許范圍之內的。
　　作者單位【河北省正定縣質量技術監督局】